
所謂的《高檔數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人》,其實(shí)跟我們常聽(tīng)到的「智能制造」脫離不了關(guān)系。原因在機(jī)器人是集現(xiàn)代制造技術(shù)、新型材料技術(shù)和信息控制技術(shù)為一體,是「智能制造」的代表性產(chǎn)品,其研發(fā)、制造、應(yīng)用成為衡量一個(gè)國(guó)家科技創(chuàng)新和制造業(yè)水平的重要標(biāo)志,自然引起了世界制造強(qiáng)國(guó)的高度重視。先來(lái)談?wù)劯邫n數(shù)控機(jī)床吧!
數(shù)控機(jī)床是現(xiàn)代制造業(yè)的主流設(shè)備,使體現(xiàn)現(xiàn)代機(jī)床技術(shù)水平、現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)工藝水平的重要標(biāo)志,是關(guān)系國(guó)計(jì)民生、國(guó)防尖端建設(shè)的戰(zhàn)略物資。從 2002 年開(kāi)始,中國(guó)已成為世界機(jī)床消費(fèi)第一大國(guó)和機(jī)床進(jìn)口第一大國(guó)。且國(guó)產(chǎn)高檔數(shù)控機(jī)床配套的數(shù)控系統(tǒng) 90% 都從國(guó)外進(jìn)口,整個(gè)高端數(shù)控系統(tǒng)市場(chǎng)基本上都被法那科和西門(mén)子等廠家壟斷。具體而言,中國(guó)發(fā)展五軸聯(lián)動(dòng)高檔數(shù)控機(jī)床已經(jīng)迫在眉睫,此處所謂的高檔是指高性能,也就是高精、高細(xì)、高速、柔性、智能、高可靠性、高重復(fù)性、低故障率等。未來(lái)幾年我國(guó)數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)需求量將繼續(xù)以年均 10-15% 的速度增長(zhǎng),根據(jù)國(guó)家科技重大專項(xiàng)之<高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備>要求,到 2020 年,國(guó)產(chǎn)中、高檔數(shù)控機(jī)床用的國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)市場(chǎng)占有率達(dá) 60% 以上,也代表有 12 萬(wàn)臺(tái)的替代空間,未來(lái)行業(yè)空間巨大!據(jù)統(tǒng)計(jì),2014-2016 年,我國(guó)數(shù)控機(jī)床銷售收入均超過(guò) 2,400 億元;2016 年,我國(guó)數(shù)控機(jī)床銷售額為 2,732.3 億元,同比增長(zhǎng) 7.69%。2017 年銷售額約為 3,060.3 億元,首次超過(guò) 3,000 億元。
接下來(lái),我們就來(lái)探討機(jī)器人產(chǎn)業(yè)。機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展包括研發(fā)試驗(yàn)、機(jī)器人本體和零部件產(chǎn)業(yè)化、系統(tǒng)集成技術(shù)、服務(wù)等,每一個(gè)環(huán)節(jié)都很重要。我國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展是一個(gè)任重道遠(yuǎn)的過(guò)程,整體來(lái)看,目前中國(guó)大部分機(jī)器人企業(yè)集中在集成領(lǐng)域,加工組裝企業(yè)占多數(shù)。在核心及關(guān)鍵技術(shù)的原創(chuàng)性研究、高可靠性基礎(chǔ)功能部件、系統(tǒng)工藝應(yīng)用解決方案以及主機(jī)批量生產(chǎn)等方面,距離發(fā)達(dá)國(guó)家還有相當(dāng)?shù)牟罹唷jP(guān)鍵部件方面,精密減速器、伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器等關(guān)鍵部件大量依賴進(jìn)口。雖然多年來(lái)國(guó)家對(duì)這方面也做了較大的投入支持,由于原來(lái)市場(chǎng)規(guī)模和產(chǎn)業(yè)化程度不高,不足以帶動(dòng)核心部件的發(fā)展,致使效果不理想。
隨著我國(guó)工廠自動(dòng)化的發(fā)展,工業(yè)機(jī)器人在其它工業(yè)行業(yè)中也將得到快速推廣,如電子、金屬制品、橡膠塑料、食品、建材、民爆、航空、醫(yī)藥設(shè)備等行業(yè)。目前,工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)前 10 名都是外資,份額都不大,并維持平均增長(zhǎng)率 25% 左右,到 2018 年工業(yè)機(jī)器人的市場(chǎng)規(guī)模接近 11 萬(wàn)臺(tái)。至於服務(wù)機(jī)器人的應(yīng)用范圍很廣,主要從事維護(hù)保養(yǎng)、修理、運(yùn)輸、清洗、保安、救援、監(jiān)護(hù)以及醫(yī)療、養(yǎng)老、康復(fù)、助殘等工作。服務(wù)機(jī)器人是一種新型智能化裝備、一項(xiàng)戰(zhàn)略性高技術(shù)產(chǎn)品,在未來(lái)具有比工業(yè)機(jī)器人更大的市場(chǎng)空間。
那究竟高檔數(shù)控機(jī)床與機(jī)器人與什么技術(shù)有關(guān)?就舉中信重工開(kāi)誠(chéng)的排爆機(jī)器人為例,整個(gè)系統(tǒng)包括:電氣系統(tǒng)、電機(jī)系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、光學(xué)與傳感器系統(tǒng)等五大部分。而這五大部分就涉及了導(dǎo)電、導(dǎo)熱、潤(rùn)滑、涂料、高分子、合金、傳感、電磁、光電、半導(dǎo)體及成像等類別,追根究底都能跟石墨烯沾上關(guān)系!上一篇新一代信息技術(shù)我們已經(jīng)探討了部分的光電及半導(dǎo)體,而"電磁"這部分準(zhǔn)備放在“航空航天裝備”這篇來(lái)談,這篇我們就來(lái)探討合金與傳感吧!
在石墨烯合金項(xiàng)目上,研究人員大多投入在鋁、銅、鎳這三個(gè)金屬,
首先,金屬基復(fù)合材料構(gòu)件的使用性能要求是選擇金屬基體材料最重要的依據(jù)。在各種技術(shù)領(lǐng)域及不同的工況條件下,我們將金屬基復(fù)合材料區(qū)分為“結(jié)構(gòu)件”及“功能件”,所謂“結(jié)構(gòu)件”一般要求高的比強(qiáng)度和比剛度,有高的結(jié)構(gòu)效率,因此大多選用鋁及鎂兩類合金作為基體;而“功能件”主要用于電子封裝和熱沉材料、高導(dǎo)熱、耐電弧燒蝕、耐高溫磨損材料及耐腐蝕材料等,主要選用鋁、銅、銀、鉛、鋅等合金作為基體 。其次,金屬基體的選擇對(duì)復(fù)合材料的性能有決定性的作用,金屬基體的密度、強(qiáng)度、塑性、導(dǎo)熱、導(dǎo)電、耐熱、抗腐蝕等特性,將直接影響復(fù)合材料的比強(qiáng)度、耐高溫、導(dǎo)熱及導(dǎo)電等性能。按理說(shuō)石墨烯加入金屬該有不錯(cuò)的表現(xiàn),但實(shí)際試驗(yàn)中卻往往無(wú)法盡如人愿,最重要的因素還是在「分散性」及「潤(rùn)濕性」,而前者影響著后者,所以我們首務(wù)之急在解決兩界面間之「潤(rùn)濕性」,更精準(zhǔn)地說(shuō),就是要解決石墨烯與各類金屬間的「相容性」。
舉例來(lái)說(shuō),發(fā)動(dòng)機(jī)是耐熱結(jié)構(gòu)材料,要求復(fù)合材料零件工作溫度為 650-1,200℃,同時(shí)要求復(fù)合材料有良好的抗氧化、抗蠕變、耐疲勞和良好的高溫力學(xué)性能,鋁、鎂復(fù)合材料一般只能用在 450℃ 左右,而鈦合金基體復(fù)合材料可用到 650℃,而鎳、鈷基復(fù)合材料可在 1,200℃ 使用,甚至金屬間化合物更可作為耐熱結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的基體。但石墨烯的抗氧化溫度不超過(guò) 650℃,在 450℃ 以后逐漸熱失重,除非在真空環(huán)境下進(jìn)行,但相形也增加了很多的成本。金屬基復(fù)合材料主要制造方法大致可參考表 5。
另外,由于石墨烯與金屬粉末密度相差較大,且石墨烯的長(zhǎng)徑比達(dá) 100-1,000,具有很高的表面自由能,極易發(fā)生團(tuán)聚,難以在復(fù)合材料基體中均勻分散。加上碳與多數(shù)金屬溶解度很低,多數(shù)只能采用“粉末冶金”法,而無(wú)法用一般「熔煉」工藝來(lái)制備石墨烯金屬基復(fù)合材料,通常還要先用濕式球磨方式使兩者粒徑接近,才能使「界面結(jié)合力」更好。為了使復(fù)合材料具有良好的性能,需要在增強(qiáng)體與基體界面上建立一定的結(jié)合力。「界面結(jié)合力」是使基體與增強(qiáng)體從界面結(jié)合態(tài)脫開(kāi)所需的作用于界面上的應(yīng)力,它與界面的「結(jié)合形式」有關(guān),并影響復(fù)合材料的性能。如碳纖維增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料中,在不同界面結(jié)合受載時(shí),如果結(jié)合太弱,纖維就大量拔出,強(qiáng)度低;結(jié)合太強(qiáng),復(fù)合材料脆斷,既降低強(qiáng)度,又降低塑性;只有結(jié)合強(qiáng)度適中的復(fù)合材料才呈現(xiàn)高強(qiáng)度和高塑性。
平心而論,石墨烯跟傳感就能激蕩出更多的火花!電子是石墨烯最大的應(yīng)用領(lǐng)域,2017 年,除了石墨烯射頻標(biāo)簽 (RFID)、石墨烯的電磁干擾屏蔽/靜電保護(hù) (EMI/ESD) 元器件等應(yīng)用,市場(chǎng)上出現(xiàn)了更多的石墨烯電子產(chǎn)品,讓石墨烯在各個(gè)電子細(xì)分市場(chǎng)上的拓展進(jìn)一步深入。相關(guān)新應(yīng)用的案例包括 Graphenea 成功地將石墨烯應(yīng)用于邏輯設(shè)備 (200mm CMOS-compatible graphene wafers);Nanomedical Diagnostics 開(kāi)始出貨高靈敏度、小體積的石墨烯生物傳感器;Emberion 開(kāi)發(fā)的石墨烯傳感器在近紅外成像及醫(yī)療和工業(yè) X 射線成像等領(lǐng)域得到應(yīng)用等等。另外,還有多項(xiàng)集成石墨烯材料的氣體和濕度傳感器產(chǎn)品問(wèn)世。就目前石墨烯傳感研究的項(xiàng)目包括:電化學(xué)、氣體、生物小分子、酶、DNA 電化學(xué)、醫(yī)藥、光電、電場(chǎng)、磁場(chǎng)、機(jī)械等,內(nèi)容真是無(wú)遠(yuǎn)弗屆。
就以氣體傳感器為例,石墨烯在電化學(xué)傳感器上的應(yīng)用有以下優(yōu)點(diǎn):
① 體積小,表面積大;
② 靈敏度高;
③ 響應(yīng)時(shí)間快;
④ 電子傳遞快;
⑤ 易于固定蛋白質(zhì)并保持其活性;
⑥ 減少表面污染的影響。


